

Nas máquinas tradicionais, os ajustes para executar os polimentos são sempre realizados pelo operador e requerem uma perda de tempo considerável e podem ser cometidos erros quando os ajustes têm de ser repetidos. Pelo contrário, a SC VISION, controlada por um sistema informatizado, pode armazenar os dados ou programas fundamentais (largura, ângulo e espessura; velocidade de alimentação da peça que é executada, etc....) relativos a 1000 tipos diferentes de rebarbas. Os diferentes programas armazenados podem também ser agrupados em sequências, pelo que é possível executar até 10 tipos diferentes de polimentos na peça que é processada. Por exemplo, é possível agrupar em uma sequência todos os tipos de polimentos que devem ser executados nas peças que formam um modelo superior definido. Os programas armazenados podem ser recuperados com um simples dedilhar o símbolo distintivo no teclado; além disso, a qualquer momento é possível alterar os dados de um programa já ligado. O tipo de polimento necessário dentro da sequência pode ser rapidamente selecionado por meio de um pedal especial. A afiação da faca e a limpeza das bobines podem ser programados de acordo com os metros do trabalho processado. Também é possível programar e armazenar o procedimento de trabalho do tapete de transporte (pode trabalhar continuamente com uma velocidade prefixada, ou variavelmente por meio do pedal) para qualquer tipo de processamento. Se necessário, é possível soltar a parte superior por meio do "elevador de pés" que pode ser operado pelo interruptor de joelho.